不銹鋼方管接連軋管機孔型設計過(guò)程簡(jiǎn)介接連軋管機孔型設計包括合理挑選孔型體系、確認各道次孔型的寬高比、正確分配各機架的延伸系數、核算各架孔型頂部和開(kāi)口處管壁厚度、確認孔型各架高度、確認各架孔型寬度、確認孔型其他尺寸、繪制孔型圖，核算各孔型管子面積、校核各架孔型的延伸系數、給定各機架間的運動(dòng)張力系數，正確調速。設計應以減壁量大的薄壁管為準，保證在橫截面和縱截面。

　　上都獲得要求的尺寸精度。挑選孔型體系、確認各道次孔型的寬高比現代連軋機皆選用不同孔型形狀的組合體系，各取其長(cháng)。如九機架連軋機組的頭兩架無(wú)需考慮松棒問(wèn)題，孔型寬高比就可獲得比較小約1.20-1.25,進(jìn)步延伸能力。

　　但這里穿孔毛管尺寸常波動(dòng)，開(kāi)始兩道的減徑量大，毛管鐵皮多孔槽易磨損，所以孔型選用的是帶有圓弧側壁或切線(xiàn)側壁的橢圓孔，因這種孔型答應大減徑量，鐵皮易脫落，孔槽磨損比較均勻；中間機架是主要減壁區，進(jìn)步變形沿寬度方向的均勻性很是重要，所以多取帶圓弧側壁的圓孔型，開(kāi)始孔型橢圓度應較大，約1.25-1.30,以留有足夠的寬展地步。

　　今后橢圓度應較小約1.24-1.25,因這里是毛管終確認管壁階段，需力求進(jìn)步管壁的均勻性；終兩架是定徑成形和松開(kāi)芯棒，孔型橢圓度均很小，約1.02-1.06.孔型可選用偏心值很小的橢圓孔，或選用開(kāi)口角不大的有圓弧側壁的圓孔或圓孔。側壁開(kāi)口角一般前七架約在40°-45°，后兩架為30°。